爭做化工裝備製造領域“先行者”!中國建築2020年度社會責任優秀案例①
發布時間:2021-7-6 15:24:27  瀏覽:

      近日,在中建集團組織的“2020年度中國建築優秀社會責任實踐案例征集評選活動中,中建安裝3項案例脫穎而出,分別入選行業引領”“安全生產”“精準扶貧優秀社會責任實踐案例,充分展現了中建安裝在參與全球戰、推動複工複產、落實六穩六保、增進民生福祉、深化改革創新等方麵的優秀履責實踐。

今天,將與你分享以行業引領為主題的

四虎国产精品永久入口:《以創新驅動高質量發展爭做化工裝備製造的先行者

社會責任優秀案例。

       2018年,中建安裝旗下四虎国产精品永久入口工程裝備有限公司(以下簡稱四虎国产精品永久入口)承接了全球年產能最大的青島金能90萬噸/年丙烷脫氫項目核心設備製作,其中產品分離塔單套重量超3000噸,為行業之最,製作難度極大。四虎国产精品永久入口深入學習貫徹習近平總書記關於製造強國戰略重要論述,以中國製造轉型升級的國家戰略為目標,首創中建特色的大型化工設備現場+工廠的製造模式,開辟了大型塔器現場製作的先河。在化工設備領域專注丙烷脫氫細分賽道,填補了國內大型丙烷脫氫核心裝置現場製造的空白,成為全國單項冠軍產品。

關鍵詞:製造強國、大型塔器、技術創新、單項冠軍產品

       青島金能新材料有限公司90萬噸/年丙烷脫氫項目,位於青島西海岸新區董家口經濟區,是山東省首批新舊動能轉換項目,采用目前世界上最先進的Lummus工藝,也是目前全球單套產能最大的丙烷脫氫裝置。該項目核心設備為8台反應器和2台產品分離塔,兩台大型產品分離塔,是目前全球丙烷脫氫行業中最大、最重的設備,其中1#產品分離塔直徑11.9米、壁厚90毫米、高102米,設備重3200噸,其綜合指標超出石化行業內其他塔器,可謂是國之重器、塔中之王

 

青島金能新材料有限公司90萬噸/年丙烷脫氫項目

       黨的十八大以來,習近平總書記提出堅持走新型工業化道路製造業是構築未來發展戰略優勢的重要支撐等一係列重要觀點,形成了關於製造強國戰略的重要論述。他強調,要牢牢抓住振興製造業特別是先進製造業,不斷地推進工業現代化,推進由製造大國向製造強國轉變。四虎国产精品永久入口在建設初始,便堅持製造強國的大戰略,貫徹落實化工裝備做 的產品定位,以科技創新為驅動,打破國外技術壟斷,實現中國製造;使用現場製造模式,打破工廠製作的瓶頸,攻克多項現場製造難關;以降本增效為目的,融入中建成熟的施工項目管理經驗,優質高效的完成項目建設,著力打造精品工程,助推製造強國再上新台階。

責任行動

創新製造模式

打破國外技術壟斷

       由於產品分離塔超厚、超高、超重等產品特性,傳統的製造模式已無法完成項目建設。四虎国产精品永久入口首創中建特色的大型化工設備現場+工廠的製造模式,項目策劃先行,通過技術創新,編製了一套完整施工方案,對設備進行合理解體,綜合考慮設備製造和安裝時吊車起吊能力,將設備分成6段製造,實現大直徑的筒體、封頭等部件現場製造;內件、管口等零部件工廠製造,現場組對,突破了超大設備的運輸瓶頸問題。同時,經過充分的調研論證,四虎国产精品永久入口確保現場製作及檢驗均在預製區地麵鋪開工作,形成流水作業,減少高空施工的工作量,大大提高了現場加工製作的施工效率。

       其次,因受現場製作的資源條件限製,傳統現場組焊是利用手工焊接,焊接質量難以保證,返修率高,焊接效率低,且對作業人員的技能水平較高。為了提高焊接質量,四虎国产精品永久入口結合現場施工條件,經結構驗算後創新搭設簡易移動式門式鋼架廠房,利用移動廠房配套的行車、自動焊接等設備模擬工廠生產環境,確保90%以上的主焊縫全部采用埋弧機械自動焊,在保證焊接質量的同時極大提高了作業效率。

       首次采用多段製造與空中合攏相結合模式,最終實現3000噸級大型設備現場空中分段合攏,開辟了大型塔器現場製作的先河。

聚焦技術攻關

實現自主品牌價值

解決法蘭堆焊難題,形成自主知識產權。丙烷脫氫核心設備反應器,其製造難點主要是接管法蘭麵與反應介質接觸,需要堆焊耐腐蝕、耐高溫材料。四虎国产精品永久入口以此展開專項技術攻關,通過對奧氏體鉻鎳不鏽鋼S31008的焊接技術開展係統研究,大膽嚐試用國產焊材替代進口焊材並對焊材成分進行優化,實現了國產焊材的替代,解決了依賴進口焊材的技術瓶頸。解決以往此類接管法蘭麵堆焊層反複出現裂紋缺陷的問題,實現法蘭密封麵堆焊一次合格率100%

解決熱處理困境,實現核心技術再突破。熱處理是化工設備的重要工序,是消除殘餘應力的最有效手段,對於設備的安全運行起著至關重要的作用。而本項目的產品分離塔由於體型過於巨大,無法使用行業中普遍采用的整體熱處理方案。四虎国产精品永久入口經過多方論證、綜合評估,最終采取將已預製完成的多節段設備分段進行熱處理的方式實現消除殘餘應力的目的。使用現場製作的燃燒器工裝,將筒體內部作為熱處理的爐膛,燃料霧化並和空氣配備合適的比例,以明火的形式在設備內部燃燒反應,並利用產生的火焰輻射和高溫煙氣對流衝刷器壁加熱,通過對流、傳導、輻射三種方式加熱殼體,並在其外壁表麵包裹保溫材料,達到單節段筒體熱處理的目地。然後對兩段間的對接環焊縫進行局部熱處理,最終實現設備整體熱處理的要求。在此過程中通過全自動智能化工藝管理控製,跟蹤巡檢自動優化油氣比,自動修正熱功率係數,提高控溫精度,自動記錄各點實測溫度,加熱工藝曲線,進一步保證熱處理過程的精確性。不僅解決了製造現場氣源、電源等多種資源的限製問題,而且節省了現場搭建或拚裝熱處理爐的成本、使用更加方便,產生經濟效益近400萬元。

       通過以上關鍵技術控製研究,確保了設備製造滿足質量要求,贏得了顧客滿意。同時,3000噸級塔器的成功製造,豐富了四虎国产精品永久入口在大型塔器現場製造的業績,打破了公司多項裝備製造記錄,實現直徑最大、高度最高、重量最大的設備製造。首次試驗並掌握設備分段立式熱處理技術、立式運輸和空中組對技術。獲得了QC、專利、工法、科技成果等多項技術成果。

注重成果創新

彰顯大國重器擔當

        為扭轉化工裝備製造業務的不利局麵,也為了減少國外在丙烷脫氫反應器生產方麵對我國的製約,2018年以來,四虎国产精品永久入口作為央企,扛起國之重器的重擔,注重科技研發和成果創新,不僅掌握了丙烷脫氫核心裝置核心製造技術,而且攻克了回轉類動設備的製造難點,掌握了大型設備現場製作要點,在化工設備領域專注丙烷脫氫細分賽道,在全球範圍內展開競爭。

責任成效

以核心技術為依托

打響化工裝備特色品牌

        四虎国产精品永久入口作為全球單套產能最大的青島金能丙烷脫氫項目的核心設備製造商,在製造過程中運用的現場+工廠製造模式、突破依賴進口焊材的技術瓶頸、解決現場超大型設備熱處理困境,緊抓中國裝備製造業向中高端發展戰略機遇,在化工裝備製造細分領域破解關鍵核心技術卡脖子的情況,實現了LUMMUS工藝丙烷脫氫核心設備製造首次完全國產化,打破了國外壟斷。

以高品質履約為紐帶

打亮行業第一新名片

       依托核心技術優勢,項目的高品質完成,進一步鞏固了四虎国产精品永久入口在丙烷脫氫細分領域的龍頭地位。目前公司生產的LUMMUS工藝丙烷脫氫裝置在全國乃至全球市場占有率均第一,丙烷脫氫裝置核心設備特別是大型塔器、反應器現場製造在全國化工裝備製造領域處於行業第一,2019年國際市場占有率40.9%,國內市場占有率達到47.1%

 

大連恒力石化項目130萬噸/年混合脫氫裝置反應器

以單項冠軍產品為基石

打造差異化競爭優勢

       依托在LUMMUS工藝丙烷脫氫裝置市場份額的不斷提升以及獨特的核心技術優勢,2020年獲得國家工信部製造業單項冠軍產品榮譽,四虎国产精品永久入口在緊跟由製造大國向製作強國轉變的國家戰略道路上,走出了一條差異化競賽路線,形成差異化競爭優勢。

       未來幾年,國內經濟將保持平穩增長,對丙烯下遊衍生產品的需求仍將保持較為旺盛的態勢,對丙烷脫氫製丙烯裝置的需求量也將進一步擴大。依托在LUMMUS工藝丙烷脫氫裝置核心設備製造領域已取得的龍頭地位及品牌影響力,四虎国产精品永久入口將踐行製造強國戰略,發揮技術優勢,進一步擴大國內市場份額,將裝備製造業務做實做強做優,努力將專業做到極致,推動企業高質量發展邁向更大步伐。

總結提煉典型經驗,宣傳推廣優秀做法,

中建安裝助力增強價值創造力、國際競爭力、

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